廠(chǎng)所間全生命周期數(shù)據(jù)協(xié)同,面向區(qū)域/階段/類(lèi)型的數(shù)據(jù)管理,智能工藝管理、車(chē)間制造執(zhí)行管理
近幾十年來(lái),我國(guó)民船和軍品船舶建造在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理過(guò)程中,設(shè)計(jì)、建造單位應(yīng)用了大量的信息與通訊技術(shù),如三維建模技術(shù)、仿真技術(shù)等,使船舶建造的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了很大的提高。隨著民船建造競(jìng)爭(zhēng)加劇、國(guó)家對(duì)軍品船舶建造的要求提高,設(shè)計(jì)、建造單位都在努力進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,逐漸邁向智能制造,在這個(gè)過(guò)程中對(duì)信息技術(shù)的應(yīng)用又提出了新的需求。
1) 幫助企業(yè)及時(shí)、充分地利用產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)廠(chǎng)所協(xié)同;
2) 面向區(qū)域、階段、類(lèi)型的數(shù)據(jù)組織、分配;
3) 利用企業(yè)大數(shù)據(jù)(資源、經(jīng)驗(yàn)、規(guī)則等),幫助企業(yè)解放腦力,縮短技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間、提高技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量;
4) 建造單位建造計(jì)劃與控制、生產(chǎn)調(diào)度與物流管理等;
針對(duì)船舶建造行業(yè)提出的需求,開(kāi)目公司基于PLM、MPM、MES成熟的信息化產(chǎn)品提出了一系列針對(duì)性的信息化解決方案助力實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,主要包含以下四個(gè)方面:
推動(dòng)產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)字化改造
研發(fā)智能的產(chǎn)品與服務(wù)
推進(jìn)智能工藝建設(shè)
打通工藝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程
建設(shè)產(chǎn)品全生命周期管理體系
可實(shí)現(xiàn)從訂單-研發(fā)-生產(chǎn)-交付全流程精準(zhǔn)服務(wù)
縱向構(gòu)建全面的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)管控模式,充分整合內(nèi)部資源;
橫向打通企業(yè)全業(yè)務(wù)流,實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化、集成化管理;
建立研發(fā)、工藝數(shù)據(jù)管理統(tǒng)一平臺(tái):實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)、工藝等相關(guān)的所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,設(shè)計(jì)人員可以共享所有的設(shè)計(jì)、工藝文檔與信息
建立研發(fā)、工藝數(shù)據(jù)管理統(tǒng)一平臺(tái):實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)、工藝等相關(guān)的所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,設(shè)計(jì)人員可以共享所有的設(shè)計(jì)、工藝文檔與信息
通過(guò)MPM系統(tǒng)與二維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)軟件AutoCAD、三維模型設(shè)計(jì)軟件NX10集成實(shí)現(xiàn)將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)規(guī)范管理,為后續(xù)工藝管理提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
通過(guò)MPM系統(tǒng)與二維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)軟件AutoCAD、三維模型設(shè)計(jì)軟件NX10集成實(shí)現(xiàn)將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)規(guī)范管理,為后續(xù)工藝管理提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
建立統(tǒng)一的PDM管理平臺(tái)及BOM協(xié)同管理平臺(tái),保障EBOM、PBOM視圖的一致性、正確性、完整性
建立統(tǒng)一的PDM管理平臺(tái)及BOM協(xié)同管理平臺(tái),保障EBOM、PBOM視圖的一致性、正確性、完整性
實(shí)現(xiàn)基本工藝卡片的編制、編輯、修改等功能(支持圖文混排,提供卡片單獨(dú)及批量打印及預(yù)覽、圖形平臺(tái)功能模塊等);
實(shí)現(xiàn)基本工藝卡片的編制、編輯、修改等功能(支持圖文混排,提供卡片單獨(dú)及批量打印及預(yù)覽、圖形平臺(tái)功能模塊等);
開(kāi)目PLM系統(tǒng)能支持集團(tuán)型企業(yè)應(yīng)用,為企業(yè)構(gòu)建研發(fā)到制造的全流程數(shù)字化研發(fā)過(guò)程管理,從產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、工藝開(kāi)發(fā)、仿真驗(yàn)證、工程準(zhǔn)備、制造協(xié)同,全面打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造數(shù)據(jù),支持BOM管理、多項(xiàng)目管理、技術(shù)狀態(tài)管理,高效提升研發(fā)效率,降低研制成本。
開(kāi)目CAPP工藝管理系統(tǒng),擁有多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,榮獲2項(xiàng)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),在國(guó)內(nèi)高端制造業(yè)市場(chǎng)占有率名列前茅,具備三十年工藝知識(shí)積累。CAPP軟件能幫助企業(yè)進(jìn)行高效工藝設(shè)計(jì)審查、多專(zhuān)業(yè)協(xié)同工藝編制、知識(shí)驅(qū)動(dòng)工藝創(chuàng)新、智能化工藝設(shè)計(jì)、基于模型的工藝仿真、工藝過(guò)程管理,高效提升研制效率。
開(kāi)目MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航天、航空、裝備、船舶、電子等高端離散型制造行業(yè),能快速獲取工藝管理中的工藝路線(xiàn)、工藝參數(shù)指導(dǎo)車(chē)間,并通過(guò)資源建模、計(jì)劃管理與排產(chǎn)、任務(wù)調(diào)度、作業(yè)執(zhí)行、物料跟蹤、質(zhì)量控制、人員管理、工裝管理、看板監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)分析等,全面實(shí)現(xiàn)工藝制造一體管理,提高生產(chǎn)效率。
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