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解決方案背景
Background overview
數(shù)字化生產(chǎn)

      隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)逐漸由粗放型的高發(fā)展階段步入中速發(fā)展階段,制造企業(yè)也面臨著越來(lái)越嚴(yán)峻的考驗(yàn)。一方面,經(jīng)濟(jì)危機(jī)之后,隨著美國(guó)“制造業(yè)復(fù)興計(jì)劃”、德國(guó)“工業(yè)4.0”等發(fā)達(dá)國(guó)家戰(zhàn)略的實(shí)施,導(dǎo)致我國(guó)制造型企業(yè)的外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈,利潤(rùn)快速下降;另一方面,我國(guó)企業(yè)內(nèi)部的人力成本、生產(chǎn)成本直線上升,企業(yè)進(jìn)入了艱難的轉(zhuǎn)型期。特別是近幾年疫情影響,引發(fā)國(guó)際局勢(shì)動(dòng)蕩和全球供應(yīng)鏈鏈波動(dòng)。面對(duì)如此嚴(yán)峻惡劣的國(guó)際局勢(shì),我國(guó)制造型企業(yè)需要采取先進(jìn)的信息、技術(shù)等手段,增強(qiáng)自身的內(nèi)生動(dòng)力,提升競(jìng)爭(zhēng)力。在新一輪的激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中,必須放眼全球,加緊戰(zhàn)略部署,著眼建設(shè)制造強(qiáng)國(guó),固本培元,化挑戰(zhàn)為機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。
      在當(dāng)下如此嚴(yán)峻的國(guó)際制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,我國(guó)制造型企業(yè)普遍存在以下問(wèn)題:
      1) 以人為主的生產(chǎn)管理方式普遍存在,管理人員職能未能有效及充分發(fā)揮;
      2) 生產(chǎn)準(zhǔn)備能力和支撐不足,生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程的停工、呆滯帶來(lái)的浪費(fèi)嚴(yán)重;
      3) 計(jì)劃的安排、調(diào)整均比較困難,計(jì)劃與執(zhí)行通常處于脫節(jié)狀態(tài);
      4) 計(jì)劃與物資的協(xié)同管控薄弱,生產(chǎn)過(guò)程中物資的位置、狀態(tài)不清晰、明確;
      5) 設(shè)計(jì)、工藝端的技術(shù)信息對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在線支撐不夠,工人生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高;
      6) 生產(chǎn)過(guò)程記錄多采用紙質(zhì)方式,人工抄錄效率低,而且無(wú)法進(jìn)行后續(xù)分析利用;
      7) 資源的合理安排和有效維保能力不足,資源的整體利用效能較低;
      8) 企業(yè)的生產(chǎn)制造信息流未完全貫通,堵點(diǎn)、斷點(diǎn)較多,無(wú)法發(fā)揮信息化的整體優(yōu)勢(shì)。
      為了幫助企業(yè)解決以上問(wèn)題,開(kāi)目公司提出了數(shù)字化、智能生產(chǎn)管理解決方案,利用該方案幫助企業(yè)提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)過(guò)程成本、增強(qiáng)生產(chǎn)資源效能,從而為企業(yè)的生產(chǎn)交付能力和管理水平提升提供保障。

業(yè)務(wù)功能與目標(biāo)
Digital transformation business functions and objectives
開(kāi)目公司數(shù)字化生產(chǎn)解決方案旨在通過(guò)先進(jìn)的精益制造管理理念和信息化技術(shù)手段為依托,為企業(yè)合理制定生產(chǎn)計(jì)劃、強(qiáng)化生產(chǎn)準(zhǔn)備流程、提升生產(chǎn)過(guò)程的執(zhí)行性和透明化程度、提高生產(chǎn)資源有效配置和產(chǎn)品質(zhì)量、減少甚至消除生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本投入,增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)制造綜合水平和管理能力。
計(jì)劃調(diào)度與高級(jí)計(jì)劃排程
生產(chǎn)準(zhǔn)備/執(zhí)行與質(zhì)量管理
倉(cāng)儲(chǔ)物流與資源運(yùn)維管理
可視化看板統(tǒng)計(jì)分析
計(jì)劃調(diào)度與高級(jí)計(jì)劃排程
① 計(jì)劃導(dǎo)入、創(chuàng)建與維護(hù)管理;
② 計(jì)劃展開(kāi)、釋放、調(diào)度、跟蹤、監(jiān)控;
③ 作業(yè)任務(wù)調(diào)度及控制;
④ 基于有限資源能力的生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程;
⑤ 計(jì)劃動(dòng)態(tài)的快速調(diào)整及分析優(yōu)化;




生產(chǎn)準(zhǔn)備/執(zhí)行與質(zhì)量管理
① 工藝完整性評(píng)估、分析及物料齊套檢查;
② 定額工時(shí)維護(hù)與確認(rèn)、工人工時(shí)在線分配及統(tǒng)計(jì);
③ 基于生產(chǎn)計(jì)劃的物料BOM進(jìn)行備料需求計(jì)劃生成;
④ 技術(shù)文件在線瀏覽指導(dǎo)生產(chǎn);
⑤ 生產(chǎn)執(zhí)行匯報(bào)、過(guò)程數(shù)據(jù)采集、異常報(bào)警;
⑥ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求定義、維護(hù)管理過(guò)程質(zhì)量控制、質(zhì)量記錄采集;
⑦ 產(chǎn)品電子質(zhì)量履歷生成、質(zhì)量信息追溯管理。




倉(cāng)儲(chǔ)物流與資源運(yùn)維管理
① 倉(cāng)儲(chǔ)模型定義及維護(hù)管理;
② 倉(cāng)儲(chǔ)出入庫(kù)、庫(kù)內(nèi)管理、庫(kù)存預(yù)警控制管理;
③ 物料分揀、配送管理、現(xiàn)場(chǎng)物料周轉(zhuǎn)控制;
④ 資源臺(tái)賬統(tǒng)一管理;
⑤ 資源維保模型定義及維護(hù)管理;
⑥ 資源維保計(jì)劃任務(wù)生成及執(zhí)行管理;
⑦ 資源維保記錄及追溯管理。




可視化看板統(tǒng)計(jì)分析
① 計(jì)劃進(jìn)度看板、生產(chǎn)異??窗?、質(zhì)量分布看板;
② 物流周轉(zhuǎn)看板、待檢提醒看板、設(shè)備狀態(tài)看板;
③ 計(jì)劃按時(shí)完成率及達(dá)產(chǎn)率統(tǒng)計(jì)分析;
④ 產(chǎn)品、班組的質(zhì)量合格率及趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)分析;
⑤ 生產(chǎn)異常分類(lèi)及趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)分析;
⑥ 項(xiàng)目、計(jì)劃、班組的工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析、物料統(tǒng)計(jì)分析;
⑦  設(shè)備利用率及OEE統(tǒng)計(jì)分析。




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