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中國兵器集團(tuán)某公司研發(fā)工藝一體管理PLM系統(tǒng)項目
項目背景
中國兵器集團(tuán)某公司集產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、試驗檢測、技術(shù)服務(wù)于一體，擁有數(shù)字化、輕量化、系統(tǒng)集成的火炮研發(fā)能力；管軸類精密加工、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工、高強(qiáng)度異形材焊接、工具工裝等制造能力。突出技術(shù)研發(fā)、核心制造、總裝總調(diào)、技術(shù)保障、市場營銷，著力打造專而精、精而強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新型經(jīng)營實體。
在中國制造2025國家發(fā)展戰(zhàn)略背景下，該公司積極有秩序地推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)。企業(yè)希望通過建立設(shè)計平臺管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計與管理協(xié)同平臺，實現(xiàn)對設(shè)計、工藝等相關(guān)的所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，優(yōu)化設(shè)計手段，提升設(shè)計手段和質(zhì)量;推進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提高工藝設(shè)計水平，提高工藝編制效率、數(shù)據(jù)處理效率、實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、唯一性和及時性。
建設(shè)內(nèi)容
1.
建立研發(fā)、工藝數(shù)據(jù)管理統(tǒng)一平臺：實現(xiàn)對設(shè)計、工藝等相關(guān)的所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，設(shè)計人員可以共享所有的設(shè)計、工藝文檔與信息，使得企業(yè)能夠在并行工程環(huán)境下，共享信息，協(xié)同設(shè)計，并更好地進(jìn)行產(chǎn)品的創(chuàng)新和維護(hù)，為企業(yè)管理提供一個集成和共享的產(chǎn)品信息庫和檢索查詢模型，有效支持企業(yè)設(shè)計知識的三化(標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化)以及設(shè)計、工藝業(yè)務(wù)快速有序進(jìn)行。 2. 項目管理：負(fù)責(zé)技術(shù)中心橫向課題計劃制定、任務(wù)下發(fā)、項目過程監(jiān)控、項目數(shù)據(jù)分析等管理。 3. BOM管理：提供BOM多視圖管理，可管理的BOM視圖類型有設(shè)計BOM、工藝BOM、生產(chǎn)BOM、采購BOM、維修BOM等。 4.
圖文檔審批流程管理：實現(xiàn)流程審批可視化，將企業(yè)所有圖文檔的審批流程定義到企業(yè)設(shè)計工藝一體化平臺系統(tǒng)中，通過工作流程提高文檔流轉(zhuǎn)的效率、安全性和規(guī)范性。 5. 版本管理：系統(tǒng)提供有效的版本管理，標(biāo)識并維護(hù)對象的版本關(guān)系，清晰的反映對象的版本變遷軌跡。 6. 可制造性分析系統(tǒng)：支持基于三維CAD的內(nèi)核進(jìn)行開發(fā)，實現(xiàn)對三維模型的顯示、操作、信息讀取等,
為模型進(jìn)行加工特征識別、標(biāo)注信息讀取和工藝性分析提供推斷依據(jù)。 7.
三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計與管理：建立三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計數(shù)據(jù)管理體系，支持工藝審查、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、工藝設(shè)計、三維裝配工藝規(guī)劃、工藝統(tǒng)計匯總、工藝輸出、工作流程、變更管理、工裝管理、工藝知識管理。 8.
企業(yè)知識積累管理：建立知識的積累機(jī)制，通過信息化手段，逐步的收集、整理和沉淀企業(yè)知識，將分散于的經(jīng)驗變成條理化、數(shù)字化的知識，變得易于檢索、傳遞和共享，能被更高效的利用、更好的發(fā)揮其效益。 9.
多級安全保障體系：具有嚴(yán)格的安全保障體系，從物理和邏輯兩個角度構(gòu)建系統(tǒng)的安全模型，用戶基于安全模型來訪問系統(tǒng)中的信息。安全模型保護(hù)了數(shù)據(jù)庫中的信息，確保了在協(xié)同環(huán)境下信息共享和傳遞的操作安全性。 10.
三維裝配工藝設(shè)計：通過結(jié)構(gòu)化裝配工藝設(shè)計手段，三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計與仿真，提高工藝質(zhì)量，減少現(xiàn)場更改;通過三維可視化工藝作業(yè)指導(dǎo)，規(guī)范操作過程，提高效率，穩(wěn)定質(zhì)量。 11. 系統(tǒng)集成：實現(xiàn)設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)管理統(tǒng)一平臺與OA系統(tǒng)、主數(shù)據(jù)MDM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)集成，打通設(shè)計、工藝、制造數(shù)據(jù)流。
項目成效
(一) 研發(fā)工藝一體化：通過開目PLM系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、工藝設(shè)計數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，為設(shè)計、工藝技術(shù)員提供豐富數(shù)據(jù)查詢及共享功能;實現(xiàn)設(shè)計工藝協(xié)同，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及及時性，縮短各型產(chǎn)品的設(shè)計制造周期、提高質(zhì)量、降低成本。
(二) 研發(fā)規(guī)范化管理：通過開目PLM系統(tǒng)對產(chǎn)品研發(fā)流程實行規(guī)范化管理，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)計圖紙、設(shè)計文檔等設(shè)計數(shù)據(jù)全生命周期狀態(tài)管理，規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)流程;提供便捷數(shù)據(jù)查詢信息共享，通過對項目過程監(jiān)控、項目數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化設(shè)計手段，提升設(shè)計質(zhì)量。
(三) 可制造性分析自動化：通過開目3DDFM程序?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計可制造性分析自動化，提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。
(四) 工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)化：通過開目PLM系統(tǒng)管理工藝設(shè)計數(shù)據(jù)及管理流程，實現(xiàn)工藝設(shè)計數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化、全生命周期狀態(tài)管理，對工藝設(shè)計過程中的數(shù)據(jù)和流程進(jìn)行集中管理和控制，建立企業(yè)工藝數(shù)字化協(xié)同管理流程與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提高工藝設(shè)計水平和工藝編制效率
(五) 三維裝配工藝可視化：通過三維工藝設(shè)計，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化、精細(xì)化、可視化和集成化，提高工藝設(shè)計水平和實現(xiàn)工藝設(shè)計創(chuàng)新;實現(xiàn)關(guān)鍵、復(fù)雜裝配工序的裝配仿真，通過三維裝配仿真的虛擬樣機(jī)技術(shù)來驗證和評價工藝裝配制造和裝配制造方法;提供3D工藝的可視化展示，提高作業(yè)現(xiàn)場文件可指導(dǎo)性。
(六) 打通數(shù)據(jù)流：實現(xiàn)與下游MES系統(tǒng)無縫集成，打通設(shè)計、工藝、制造之間數(shù)據(jù)流，提升數(shù)據(jù)傳遞及時性、準(zhǔn)確性，解決信息化孤島。
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