近日，由武漢開目信息技術股份有限公司承建的中國航天某公司三維結構化裝配工藝設計與仿真系統(tǒng)項目順利通過驗收。

據(jù)悉，該公司生產(chǎn)線管理仍是以卡片式工藝管理模式為主，存在管理粒度大、數(shù)據(jù)冗余等問題，使得企業(yè)不能及時靈活地進行各種生產(chǎn)計劃的應變，無法合理制定與企業(yè)生產(chǎn)模式相匹配的生產(chǎn)控制，不僅生產(chǎn)管理能力低下，企業(yè)的生產(chǎn)效率也得不到提高?；谄髽I(yè)智能化發(fā)展要求，該公司規(guī)劃了數(shù)字化生產(chǎn)線項目，旨在現(xiàn)有的卡片式工藝管理模式上完成三維結構化裝配工藝管理的規(guī)劃和實施。

該項目從2017年12月開始啟動，開目公司通過對該公司的需求進行分析，根據(jù)企業(yè)的網(wǎng)絡硬件環(huán)境、業(yè)務特點、人力資源特點，結合其CAPP系統(tǒng)本身的特點，整個三維結構化裝配工藝設計與仿真系統(tǒng)采用了 “統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、先試點再推廣”的項目建設路線，整個項目分為項目啟動、實施方案、開發(fā)及測試、上線與推廣、支持與結項共五個階段，并確立了各階段的主要工作內(nèi)容和階段性目標。經(jīng)過1年多的實施工作，在項目雙方密切配合下，項目取得了突破性的成果，基于工藝管理系統(tǒng)平臺，在現(xiàn)有的業(yè)務基礎上搭建結構化工藝模塊，不僅實現(xiàn)了與下游多系統(tǒng)之間的結數(shù)據(jù)集成功能，還實現(xiàn)了工藝數(shù)據(jù)的結構化編制及管理、基于三維模型的可視化工藝規(guī)劃、基于結構化裝配工藝知識庫的構建及應用以及基于工藝知識庫的標準化工藝路線自動推送等功能。此外，項目通過改善工藝系統(tǒng)數(shù)據(jù)冗余的問題，有效進行工藝知識積累和利用，在工藝的協(xié)同設計的基礎上極大地提高了工作效率。

項目驗收后，開目公司將繼續(xù)為該公司提供系統(tǒng)技術支持和解答，配合開展相關的應用推廣工作，并積極解決該公司實際應用過程中遇到的問題。