近日，由武漢開目信息技術(shù)股份有限公司承擔(dān)的“中國電科某研究所生產(chǎn)管理系統(tǒng)項目”順利通過驗收，中國電科某研究所對項目實施效果表示充分肯定。

中國電科某研究所（以下簡稱“某研究所”）是集科研、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的骨干研究所，堅持“自主創(chuàng)新、市場第一、同心多元、規(guī)模發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。在專用通信網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)融合與下一代互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，某研究所是國內(nèi)的主力軍；在車輛導(dǎo)航、調(diào)度監(jiān)控及汽車綜合電子領(lǐng)域，某研究所已成為國內(nèi)第一品牌。

據(jù)悉，此次“生產(chǎn)管理系統(tǒng)項目”是開目公司與某研究所的第三次合作。此前，開目公司已為某研究所成功實施MPM系統(tǒng)和PLM系統(tǒng)，幫助某研究所建立集成化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，搭建了支持多組織協(xié)同研發(fā)的產(chǎn)品全生命周期管理平臺，有力促進(jìn)了某研究所降本增效。開目公司專業(yè)化的解決方案受到了某研究所的高度認(rèn)可。

由于某研究所產(chǎn)品零件數(shù)量大、品種多，技術(shù)狀態(tài)復(fù)雜，加之產(chǎn)品設(shè)計變更大、工藝改動頻繁，尤其是新品研制改動多，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃調(diào)整頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。為了解決上述問題，進(jìn)一步打通設(shè)計、工藝、制造環(huán)節(jié)，提高效率，某研究所經(jīng)過多方考察，最終繼續(xù)選擇引入開目支持精益生產(chǎn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（eCOL MES）。

      在前兩次精誠合作的基礎(chǔ)上，此次“生產(chǎn)管理系統(tǒng)項目”群策群力，進(jìn)展圓滿。開目公司實施團(tuán)隊依據(jù)某研究所業(yè)務(wù)定制系統(tǒng)，建設(shè)集成化試制品制造保障系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的訂單管理、生產(chǎn)策劃管理、生產(chǎn)計劃管理、車間執(zhí)行管理、齊套管理等業(yè)務(wù)。

      在項目組所有成員的共同努力下，截止目前，某研究所生產(chǎn)管理系統(tǒng)已全面覆蓋使用，項目解決方案全部完成。某研究所對開目團(tuán)隊的業(yè)務(wù)能力與專業(yè)態(tài)度給予了高度贊揚。

項目亮點

      1.生產(chǎn)訂單物料齊套控制。

      2.訂單與任務(wù)多維度計劃管理。

      3.集成實現(xiàn)圖紙工藝在線瀏覽。實現(xiàn)結(jié)構(gòu)化的設(shè)計信息與工藝信息與生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對接；瀏覽接口內(nèi)嵌瀏覽器，實現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)及時訪問其他系統(tǒng)授權(quán)的圖紙與工藝文檔信息。

      4.檢驗表單結(jié)構(gòu)化、無紙化，便于查詢追溯。

      5.批產(chǎn)訂單的序列號管理。實現(xiàn)整機(jī)板卡序列件管理、裝配信息跟蹤掃碼裝入優(yōu)化。

      6.調(diào)試信息導(dǎo)入。某研究所調(diào)試的檢驗信息數(shù)據(jù)海量，使用常規(guī)的錄入功能工作量大。項目組結(jié)合業(yè)務(wù)需求，規(guī)劃了調(diào)試檢查項自動導(dǎo)入并校驗自動生成調(diào)試維修單功能。

      開目公司與某研究所的成功牽手，有力推動了某研究所信息化建設(shè)進(jìn)程，充分彰顯了開目公司以推動智能制造發(fā)展為己任的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，未來，開目公司將繼續(xù)以卓越的信息技術(shù)，持續(xù)推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。