近日，中國航空工業(yè)集團某公司“三維工藝設(shè)計系統(tǒng)”項目啟動會圓滿召開，企業(yè)副總經(jīng)理、信息室主任以及相關(guān)業(yè)務(wù)部門實施小組成員共同出席了會議；開目軟件交付總監(jiān)龍振華、西南大區(qū)總經(jīng)理陳健及項目組核心成員就項目啟動實施做交流匯報。

隨著企業(yè)三維數(shù)字化模型已經(jīng)逐漸取代二維圖紙，成為產(chǎn)品研制的唯一的依據(jù)，傳統(tǒng)的二維工藝編制與管理方法，缺乏形象化的、三維化的工藝設(shè)計與工藝指導(dǎo)能力，已經(jīng)無法融入產(chǎn)品數(shù)字化研制的趨勢。面對工藝數(shù)字化變革新挑戰(zhàn)，該企業(yè)規(guī)劃基于開目KMPLM CLOUD平臺構(gòu)建三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計與管理系統(tǒng)。

項目將以產(chǎn)品為中心，“BOM+模型”為流轉(zhuǎn)主線，為企業(yè)搭建集工藝BOM管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計和管理、工藝任務(wù)分派、三維工藝性審查、三維機加/裝配工藝規(guī)劃與仿真、變更和技術(shù)狀態(tài)管理、知識管理、定額管理、圖文檔管理、系統(tǒng)集成等16大業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)為一體的智能工藝創(chuàng)新平臺，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的規(guī)范化、電子化、結(jié)構(gòu)化管理，有效提高工藝設(shè)計能力、工藝管理能力、設(shè)計與工藝協(xié)同能力、知識積累和共享能力，實現(xiàn)三維工藝從編制到下發(fā)的全流程關(guān)聯(lián)，可視化指導(dǎo)車間生產(chǎn)。

啟動會上，開目項目經(jīng)理從項目實施范圍、項目目標、項目團隊介紹、實施計劃、項目資源保障和項目管理方法等方面進行了匯報。開目軟件交付總監(jiān)龍總強調(diào)，要細化業(yè)務(wù)需求調(diào)研，深度挖掘業(yè)務(wù)痛點，精心繪制項目藍圖，以科學(xué)的實施方法，克服時間緊、任務(wù)重等難題，與企業(yè)業(yè)務(wù)部門緊密溝通，通力合作，推動項目保質(zhì)保量交付。

開目西南大區(qū)總經(jīng)理陳健表示，開目專注高端制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型30余年，尤其在工藝創(chuàng)新領(lǐng)域，擁有豐富的項目實踐經(jīng)驗，本次三維工藝設(shè)計系統(tǒng)可幫助企業(yè)實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)精細化管理和設(shè)計工藝制造一體化協(xié)同，相信在雙方團隊精誠合作下，定能將本項目打造成行業(yè)標桿。

航空工業(yè)集團某公司信息室主任提到，要嚴格按照項目管理體系執(zhí)行，高效穩(wěn)健推進項目實施；雙方要充分調(diào)研和溝通，梳理業(yè)務(wù)需求和標準，并確保實現(xiàn)工藝系統(tǒng)與數(shù)據(jù)中臺、PDM、MES的集成；各業(yè)務(wù)部門要緊密配合，對接資源，做好項目實施保障工作，確保系統(tǒng)平穩(wěn)過渡。

航空工業(yè)集團某公司副總經(jīng)理強調(diào)，通過三維工藝設(shè)計系統(tǒng)的實施，能夠?qū)崿F(xiàn)工藝與設(shè)計協(xié)同，以設(shè)計BOM為主線，數(shù)模為載體，實現(xiàn)三維工藝設(shè)計和結(jié)構(gòu)化工藝數(shù)據(jù)管理，有效提升工藝數(shù)據(jù)的標準化，規(guī)范化。雙方團隊要高效融合，緊密配合，嚴控項目計劃和進度，并制定項目考核機制，驅(qū)動按時保質(zhì)保量項目完成，打造集團內(nèi)數(shù)字化工藝標桿。

本次啟動會的圓滿召開，為航空工業(yè)集團某公司三維工藝設(shè)計系統(tǒng)項目的成功實施夯實了堅實的基礎(chǔ)。接下來，開目項目團隊將緊緊圍繞企業(yè)的業(yè)務(wù)特點和工藝信息化需求，嚴格按照項目計劃與項目管理要求，與企業(yè)充分協(xié)作，全力促進項目成功落地，為企業(yè)工藝創(chuàng)新高質(zhì)量發(fā)展打造新引擎。

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