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“心”動加速!中國航發(fā)集團某公司簽約開目KM Cloud,共建三維智能工藝設(shè)計平臺

文章來源:開目軟件
作者:開目
瀏覽量:2179
發(fā)布時間:2023-08-25 09:51:54

導(dǎo)讀

航空發(fā)動機被譽為飛機的“心臟”,現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠,更是制造業(yè)高新技術(shù)最集中的領(lǐng)域,是一個國家工業(yè)基礎(chǔ)、科技水平和綜合國力的集中體現(xiàn)。

近日,開目軟件與中國航發(fā)集團某公司完成簽約,共同打造建設(shè)基于模型的知識驅(qū)動敏捷工藝設(shè)計平臺,助力航空發(fā)動機制造工藝再上新臺階。項目將基于開目云原生、微服務(wù)、“核”動力、自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)KMCloud平臺,建立企業(yè)協(xié)同研制模式下三維智能工藝設(shè)計體系,滿足鑄造、鍛造、熱表處理、機加、焊接、鈑金、檢驗、探傷、修理等制造專業(yè)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計,實現(xiàn)工藝管理規(guī)范化、工藝設(shè)計智能化、工藝數(shù)據(jù)精細化、工藝指導(dǎo)可視化。

數(shù)智航發(fā),構(gòu)建協(xié)同研制平臺

中國航發(fā)集團要構(gòu)建航空發(fā)動機科研生產(chǎn)管控和協(xié)同研制平臺,提升集團對型號研制過程的管控能力,形成涵蓋需求、設(shè)計、仿真、試驗、制造等過程的內(nèi)外部協(xié)同研制環(huán)境,提高產(chǎn)品研制質(zhì)量和效率。

在航發(fā)集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略統(tǒng)籌指導(dǎo)下,中國航發(fā)集團某公司承接了集團集成制造管理平臺共同建設(shè)工作,其中工藝設(shè)計是重要組成部分。因此,希望通過建設(shè)協(xié)同研制模式下基于模型的敏捷工藝設(shè)計平臺,持續(xù)為型號產(chǎn)品研制提供有力支持,滿足型號研制快速迭代優(yōu)化的客觀需求。同時,也力爭將本項目打造為航發(fā)集團內(nèi)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標桿。

中國航發(fā)集團某公司簽約開目KM Cloud

深研需求,戰(zhàn)略攜手當屬眾望所歸

中國航發(fā)集團某公司原有的某國外工藝設(shè)計系統(tǒng),因其系統(tǒng)架構(gòu)無法滿足企業(yè)業(yè)務(wù)和信息技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)據(jù)以卡片形式組織,結(jié)構(gòu)化程度低,無法進行數(shù)據(jù)集成與重用,影響工藝設(shè)計效率。

同時,隨著企業(yè)的發(fā)展,型號產(chǎn)品技術(shù)指標要求越來越高,設(shè)計單位在實際研制過程中需要多次優(yōu)化迭代,也要求在很短的周期內(nèi)設(shè)計多個構(gòu)型、研制生產(chǎn)大量新零件,這對工藝設(shè)計快速反應(yīng)、和設(shè)計準確度提出了非常高的要求,因此工藝設(shè)計敏捷能力打造也成為了當前迫切的客觀需求。

為積極響應(yīng)該公司核心技術(shù)國產(chǎn)化、工藝設(shè)計結(jié)構(gòu)化與敏捷化的需求,2022年,開目核心技術(shù)骨干和高層領(lǐng)導(dǎo)曾多次親赴企業(yè)現(xiàn)場,深入調(diào)研和梳理了關(guān)鍵用戶的業(yè)務(wù)需求,并現(xiàn)場演示開目軟件為航發(fā)集團其他公司打造的基于特征的機匣零件零件智能工藝系統(tǒng)示范項目應(yīng)用,以及詳細的方案匯報。

由于本項目起點高,影響大,引起了行業(yè)的高度關(guān)注,企業(yè)專家團隊嚴格比對了國內(nèi)主流三維工藝設(shè)計軟件廠商的技術(shù)實力和服務(wù)能力,經(jīng)過多輪激烈角逐,眾望所歸,開目三維智能工藝設(shè)計解決方案最終贏得了行業(yè)專家和客戶的一致認可,雙方順利牽手!

高端精品,打造三維智能工藝標桿

本次項目將基于開目完全自主知識產(chǎn)權(quán)、安全可控的國產(chǎn)云研制一體化平臺,采用技術(shù)領(lǐng)先的云原生、微服務(wù)架構(gòu),搭建中國航發(fā)某公司統(tǒng)一的數(shù)字化敏捷工藝設(shè)計平臺,實現(xiàn)設(shè)計模型工藝性審查、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計、三維智能零件工藝設(shè)計、BOM管理、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、工藝流程管理、工藝變更管理等業(yè)務(wù)功能。

同時構(gòu)建工藝知識管理體系,促進產(chǎn)品工藝標準化、典型化、參數(shù)化,提高工藝設(shè)計效率及質(zhì)量,推進企業(yè)現(xiàn)有工藝設(shè)計管理方式向數(shù)字化、結(jié)構(gòu)化、智能化管理的方式轉(zhuǎn)變。將為企業(yè)實現(xiàn)以下目標:

01

基于模型的三維零件工藝設(shè)計

通過特征提取和識別,分析零件CAD模型,智能推理特征加工需要的設(shè)備和工藝參數(shù)信息,通過人機交互編排工藝過程,自動生成毛坯模型以及工序模型,實現(xiàn)全工序工藝尺寸鏈校驗與優(yōu)化、工藝基準轉(zhuǎn)換評估等功能,快速完成零件加工工藝設(shè)計;

02

二、三維融合的完全結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計及管理

支持建立結(jié)構(gòu)化工藝模板,實現(xiàn)鑄造、鍛造、熱表處理、機加、焊接、鈑金、檢驗、探傷、修理等專業(yè)快速工藝設(shè)計;以工廠工位和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝過程為組織核心,把產(chǎn)品、產(chǎn)線、工藝過程、各類資源進行關(guān)聯(lián),實現(xiàn)工藝分階段和工序級完全結(jié)構(gòu)化的正式工藝、臨時工藝、協(xié)作工藝設(shè)計及管理;

03

可視化、專業(yè)化的xBOM管理

專業(yè)化和客制化管理EBOM、PBOM、MBOM,保障xBOM的一致性、正確性、完整性;并可實現(xiàn)基于PBOM單個或批量進行工藝路線規(guī)劃;

04

工藝數(shù)據(jù)的技術(shù)狀態(tài)規(guī)范化管理

通過產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)狀態(tài)全過程閉環(huán)管理,確保主制工藝和協(xié)作工藝狀態(tài)的一致性;

05

完善的企業(yè)工藝知識沉淀和管理體系

構(gòu)建企業(yè)級工藝知識庫,實現(xiàn)工藝資源管理、典型工藝等統(tǒng)一管理,促進企業(yè)產(chǎn)品工藝知識的快速復(fù)用,提升工作效率和工作質(zhì)量;

06

打破信息孤島

與PLM/MES/ERP以及設(shè)計和仿真工具的集成管理,承接上游設(shè)計數(shù)據(jù),強化工藝橋梁作用,為下游生產(chǎn)提供業(yè)務(wù)所需的各類工藝要素,保證工藝數(shù)據(jù)的一致性、及時性及完整性;

相信通過與企業(yè)雙方充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,定能將知識驅(qū)動的敏捷工藝設(shè)計平臺項目打造成業(yè)內(nèi)標桿,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打造新引擎,為中國航發(fā)集團集團全面實現(xiàn)“數(shù)智航發(fā)”戰(zhàn)略提供強力支撐。

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