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許昌煙草機械有限責任公司生產(chǎn)資源管理平臺項目

項目背景
許昌煙草機械有限責任公司
客戶名稱:許昌煙草機械有限責任公司
所屬行業(yè):煙草機械
實施產(chǎn)品:eCOL MPM、3DMPS

      許昌煙草機械有限責任公司于1958年建廠,1965年開始涉足煙草機械領(lǐng)域,是中國煙草總公司直屬的最早從事煙草機械產(chǎn)品研發(fā)與制造的企業(yè)之一,2002年改制為有限責任公司,成為中國煙草機械集團有限責任公司的四大控股企業(yè)之一,為中國煙草行業(yè)的發(fā)展提供支撐與保障。

      隨著許昌煙機公司管理的提升,生產(chǎn)資源的數(shù)字化應(yīng)用層面有巨大提升空間。根據(jù)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃,企業(yè)生產(chǎn)制造未來要實現(xiàn)生產(chǎn)組織形態(tài)的升級,充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)狀,按照整體規(guī)劃、分布實施、問題向?qū)?、投資利益最大化的原則,統(tǒng)籌建立數(shù)字化車間生產(chǎn)資源管理平臺,實現(xiàn)車間生產(chǎn)資源準備數(shù)字化,提高及時率,促進企業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)準備協(xié)同化、高效化、精益化。

建設(shè)內(nèi)容

1. 工藝BOM管理:通過EBOM生成初始化PBOM,在PBOM上進行毛坯件件與原材料的搭建、工藝屬性的維護,實現(xiàn)PBOM結(jié)構(gòu)的完善,實現(xiàn)EBOM與PBOM結(jié)構(gòu)比對;

2. 工藝任務(wù)管理:基于PBOM實現(xiàn)工藝任務(wù)分派、工藝任務(wù)委托,支持工藝任務(wù)查詢與進度追蹤;

3. 工藝設(shè)計管理:基于三維機加工具3DMPS建立三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計體系,實現(xiàn)三維結(jié)構(gòu)化工藝的編制,提升工藝設(shè)計精益化管理,實現(xiàn)工步級工藝數(shù)據(jù)管理,實現(xiàn)三維工序附圖管理,基于PBOM實現(xiàn)工藝完整性檢查;

4. 工藝復用管理:實現(xiàn)ERP工藝復用,提升結(jié)構(gòu)化工藝編制效率;

5. 工藝資源管理:建立結(jié)構(gòu)化基礎(chǔ)工藝資源庫,實現(xiàn)企業(yè)公司知識管理、資源共享和積累;

6. 材料定額管理:基于原材料資源庫實現(xiàn)物料單耗定額與原材料消耗定額自動檢索并計算;

7. 工時定額管理:實現(xiàn)工時基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護、工時定額自動計算;

8. 工裝管理:實現(xiàn)工裝申請、工裝設(shè)計、工裝工藝、工裝資源的管理;

9. 刀卡管理:實現(xiàn)自動輸出刀具準備卡、刀卡數(shù)據(jù)集成;

10. NC程序管理:實現(xiàn)NC程序結(jié)構(gòu)樹管理、NC程序傳輸;

11. 工藝數(shù)據(jù)匯總管理:實現(xiàn)各類工藝數(shù)據(jù)報表匯總,實現(xiàn)工藝資源齊套性檢查;

12. 工藝文檔管理:建立工藝文檔分類體系,實現(xiàn)工藝文檔快速查找、參考及復用;

13. 系統(tǒng)集成:與Windchill、ERP、刀具系統(tǒng)、工裝系統(tǒng)、DNC的集成,打通上下游集成,貫通研發(fā)到制造間數(shù)據(jù)流、信息流,提升數(shù)據(jù)傳遞及時性、準確性;

14. 工藝變更管理:實現(xiàn)上游變更通知后EBOM實時更新、EBOM比對,實現(xiàn)PBOM快速變更、PBOM變更后結(jié)構(gòu)比對,實現(xiàn)工藝快速變更;

15. 工藝輸出管理:實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)報表輸出、工藝卡片電子簽審;

16. 工藝成本管理:實現(xiàn)工藝成本自動、工藝成本核算卡輸出;

項目成效

(一) 規(guī)范數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn):開目系統(tǒng)上線后,整合上下游系統(tǒng)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn),規(guī)范各類數(shù)據(jù)維護來源與去向,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)高效管理。

(二) 工藝設(shè)計三維化:通過工藝系統(tǒng)平臺與三維機加工具,實現(xiàn)工藝設(shè)計到生產(chǎn)無紙化管理;

(三) 生產(chǎn)資源管理平臺搭建:開目eCOL MPM系統(tǒng)通過工藝設(shè)計管理、工藝資源管理等有效整合所有信息化系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù),有效提升生產(chǎn)效率,從零部件設(shè)計簽發(fā)到車間排產(chǎn)周期縮短至1天,所有工藝數(shù)據(jù)支持實時查詢、任務(wù)追蹤。

客戶反饋

       在整個項目實施過程中,許昌煙草機械有限責任公司領(lǐng)導張總、生產(chǎn)技術(shù)部主任康炳勛、副主任李軍超、項目負責人劉宏耀高度關(guān)注項目進度并在重大節(jié)點上做出指示。談及此次項目的合作感受,許昌煙機工藝專家、此次生產(chǎn)資源管理平臺項目經(jīng)理劉宏耀表示:“項目實施的一年半時間里,雙方合作非常融洽和順利,回顧項目之初的藍圖規(guī)劃,項目目標全都完美實現(xiàn),中后期結(jié)合實際情況額外完成了很多定制化需求,成功實現(xiàn)本項目三維化、平臺化的核心亮點,讓我們成為了國內(nèi)煙草機械行業(yè)三維智能制造很好的開端。開目團隊非常優(yōu)秀與專業(yè),敬佩他們的敬業(yè)精神,希望以后雙方能夠繼續(xù)合作,實現(xiàn)共贏?!?/p>

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