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經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司MPM項(xiàng)目

項(xiàng)目背景
經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司
客戶名稱:經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司
所屬行業(yè):紡織
實(shí)施產(chǎn)品:開目智能工藝管理系統(tǒng)MPM

  經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司于1995年11月04日成立。經(jīng)過多年發(fā)展,經(jīng)緯智能紡機(jī)已成為中國棉紡織紡紗設(shè)備領(lǐng)域最大的制造基地,“經(jīng)緯”已成為行業(yè)內(nèi)扛鼎的紡機(jī)品牌,是紡機(jī)行業(yè)的“中國名片”、棉紡織紡紗設(shè)備研制領(lǐng)域的引領(lǐng)者,在全球紡機(jī)行業(yè)也極具影響力。

  經(jīng)緯智能紡機(jī)既有錠子廠、羅拉廠等多系列大批量生產(chǎn)模式,又有機(jī)械廠多品種小批量生產(chǎn)模式,工藝模式為多專業(yè)協(xié)作加工流轉(zhuǎn)型為主。企業(yè)技術(shù)研發(fā)部沒有先進(jìn)的信息化系統(tǒng),所有工藝規(guī)程、BOM劃分都是用CAD編制,工藝文件均以紙質(zhì)文件下發(fā),最后交由檔案室集中管理。工藝文檔未有效管理,資源庫也尚未建設(shè)、業(yè)務(wù)分工流程均為線下方式進(jìn)行。

  此外,備件訂單經(jīng)常要求做臨時(shí)工藝,工藝要求周期短,生產(chǎn)過程中工藝變更時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)出現(xiàn)偏差且效率低下,企業(yè)希望通過建設(shè)和部署開目MPM創(chuàng)新工藝管理系統(tǒng),助力企業(yè)提升工藝設(shè)計(jì)與管理效率,打破信息孤島現(xiàn)象,保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息的一致性、完整性與及時(shí)性。

建設(shè)內(nèi)容

  1. 工藝設(shè)計(jì)管理:實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)、工藝定額(材料/工時(shí))、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統(tǒng)安全管理等工藝業(yè)務(wù)集中統(tǒng)一、協(xié)同管理。

  2. 數(shù)據(jù)協(xié)同:建立企業(yè)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)BOM(EBOM-PBOM-MBOM)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)

  3. 工藝數(shù)據(jù)信息結(jié)構(gòu)化管理:建立工序級(jí)工藝,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)精細(xì)化管理。

  4. 企業(yè)集中管理: 共享的工藝工裝設(shè)備資源庫,提升工藝資源復(fù)用率,保障企業(yè)工藝、生產(chǎn)環(huán)節(jié)資源數(shù)據(jù)一致性,提升生產(chǎn)準(zhǔn)備效率。

  5. 規(guī)范的流程管理和變更管理體系: 各類工藝數(shù)據(jù)的創(chuàng)建、簽審、發(fā)布、變更、失效、廢棄等全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)狀態(tài)均能夠按照企業(yè)的管理規(guī)范進(jìn)行有效管理,并且所有的業(yè)務(wù)均被完整記錄可供追溯。

  6. 保障產(chǎn)品和工藝數(shù)據(jù)的安全: 利用系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳遞,不同角色對(duì)應(yīng)相應(yīng)權(quán)限(瀏覽、打印等),最大可能地減少技術(shù)文件流失。

  7. 接收企業(yè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù): 實(shí)現(xiàn)CAD(AutoCAD、Creo、Solidworks)數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入,包括產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系數(shù)據(jù)以及零組件的圖紙、數(shù)模數(shù)據(jù)等。能夠自動(dòng)在系統(tǒng)中形成完整和準(zhǔn)確的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,并能夠提取設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的設(shè)計(jì)屬性和零部件對(duì)應(yīng)的三維模型等設(shè)計(jì)文檔。

  8. 系統(tǒng)的集成: 支持與企業(yè)SAP-ERP系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù)傳輸,雙向的數(shù)據(jù)查詢,文檔集成和互傳。支持與企業(yè)MES系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)對(duì)MES的工藝數(shù)據(jù)發(fā)布,MES質(zhì)量、MES生產(chǎn)、MES設(shè)備等信息提取。

項(xiàng)目成效

  (一) 結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同管理

  基于結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)管理體系,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)、工藝定額(材料/工時(shí))、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統(tǒng)安全管理等工藝業(yè)務(wù)集中統(tǒng)一、協(xié)同管理,極大程度提升了工藝管理效率。

  (二) BOM數(shù)據(jù)協(xié)同化,保證數(shù)據(jù)一致

  MPM通過與經(jīng)緯SAP系統(tǒng)的集成,建立企業(yè)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)BOM數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了AutoCAD、Creo4.0中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系數(shù)據(jù)以及零組件的圖紙、數(shù)模數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入。同時(shí),企業(yè)工藝人員能在系統(tǒng)中自動(dòng)形成完整和準(zhǔn)確的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,并能夠提取設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的設(shè)計(jì)屬性和零部件對(duì)應(yīng)的三維模型等設(shè)計(jì)文檔,提高企業(yè)BOM數(shù)據(jù)一致性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。試運(yùn)行期間,經(jīng)緯智能紡機(jī)MPM系統(tǒng)已建立產(chǎn)品系列12種,零部件數(shù)量1000多個(gè)。

  (三) 規(guī)范化工藝流程體系,提升企業(yè)管理效率

  MPM通過規(guī)范的流程管理和變更管理體系,保證經(jīng)緯智能紡機(jī)各類工藝數(shù)據(jù)的創(chuàng)建、簽審、發(fā)布、變更、失效、廢棄等全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)狀態(tài)均能夠按照企業(yè)的管理規(guī)范進(jìn)行有效管理,并且所有的業(yè)務(wù)均被完整記錄可供追溯。

  (四) 建立工藝資源庫,實(shí)現(xiàn)知識(shí)累積與繼承

  MPM通過資源庫的建立,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)集中管理、共享的工藝工裝設(shè)備資源庫,提升工藝資源復(fù)用率,保障企業(yè)工藝、生產(chǎn)環(huán)節(jié)資源數(shù)據(jù)一致性,大大提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率。

  (五) 多系統(tǒng)集成,打通設(shè)計(jì)-工藝-制造數(shù)據(jù)流

  MPM通過與SAP、MES的集成,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)從設(shè)計(jì)、到工藝、再到生產(chǎn)的有效傳遞,使經(jīng)緯智能紡機(jī)上下游信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)流、信息流打通,保障了企業(yè)全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并且經(jīng)緯智能紡機(jī)MES系統(tǒng)已成功使用工藝數(shù)據(jù),指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

客戶反饋

  經(jīng)緯智能紡機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理龐主任表示:“MPM系統(tǒng)在我公司目前主要有錠子廠、羅拉廠、機(jī)械廠和技術(shù)質(zhì)量部在使用,人數(shù)近30人,在我公司MES及數(shù)字化車間項(xiàng)目實(shí)施過程中,MPM系統(tǒng)為MES、ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品BOM、工藝路線、工藝過程、關(guān)鍵工序等信息,為錠子產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到工藝的數(shù)字化應(yīng)用起到了重要作用。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,經(jīng)緯智能紡機(jī)錠子廠設(shè)計(jì)和管理人員的業(yè)務(wù)規(guī)范性有了顯著提升,工作效率和工作熱情也有明顯提高。在與我公司ERP、MES和CAD系統(tǒng)集成的實(shí)施過程中,開目公司展現(xiàn)出超凡的開發(fā)實(shí)力和嫻熟的協(xié)調(diào)能力,為我公司實(shí)現(xiàn)縱向集成應(yīng)用起到了示范作用”。

  項(xiàng)目成功驗(yàn)收后,為表達(dá)對(duì)開目的感激之情,經(jīng)緯智能紡機(jī)項(xiàng)目組也發(fā)來感謝信,信中提到:“我們對(duì)貴公司真正為我方著想,對(duì)我方打造“智慧工廠”工作的大力支持深表感謝,對(duì)貴公司的項(xiàng)目組認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度及項(xiàng)目交付能力表示認(rèn)可,祝愿雙方在日后的工作中能精誠合作,共鑄輝煌”。

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