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中國航空工業(yè)集團某公司三維裝配工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)項目
項目背景
中國航空工業(yè)集團某公司在進行工藝設(shè)計時，采用的是二維工藝卡片的手段，但是沒有基于產(chǎn)品三維設(shè)計模型進行裝配運動的動態(tài)模擬，也沒有基于三維工藝資源驗證操作空間的可達性。另外，現(xiàn)有的工藝卡片模式來指導現(xiàn)場制造不夠直觀，無法滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對工藝的質(zhì)量和效率要求。
建設(shè)內(nèi)容
1.提供設(shè)計與工藝協(xié)同，包括工藝分工、工藝審查、PBOM與MBOM預編輯，能夠進行頂層工藝規(guī)劃設(shè)計。
2.進行裝配工藝設(shè)計，與開目三維裝配工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)(3DAST)集成做三維工藝。
3.進行零件工藝設(shè)計，與開目三維零件工藝設(shè)計系統(tǒng)(3DMPS)集成做零件工藝設(shè)計。
4.提供工藝知識的積累與資源庫的管理。
5.提供項目管理與業(yè)務過程的管理。
6.系統(tǒng)集成：與PDM系統(tǒng)、多項目管理系統(tǒng)、編碼系統(tǒng)、門戶系統(tǒng)、檔案管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)集成。
7.系統(tǒng)安全：三員分立、權(quán)限管理、身份鑒別、日志統(tǒng)計、備份。
項目成效
通過項目的成功實施，該用戶攻克了三維工藝設(shè)計可視化、三維工作指令的創(chuàng)建、知識結(jié)構(gòu)化存儲、多系統(tǒng)集成等關(guān)鍵技術(shù)，形成符合該用戶實際情況的三維工藝設(shè)計體系的總體架構(gòu)。
打通了從設(shè)計到制造的業(yè)務鏈與數(shù)據(jù)鏈，確保數(shù)據(jù)接收、工藝分工、工藝審查、工藝規(guī)劃、工藝設(shè)計、工藝仿真、加工仿真等各業(yè)務環(huán)節(jié)的有效銜接和相互之間的信息順暢傳遞，確保工藝研制工作流程得到規(guī)范化和自動化的執(zhí)行。
- 掃碼關(guān)注開目 -
